Главная » Красота » Переработка металлолома статьи обзоры. Свой бизнес: переработка металлолома. Необходимое оборудование для переработки металлолома и список документов для старта. Способы и техника для подготовки металла к переработке

Переработка металлолома статьи обзоры. Свой бизнес: переработка металлолома. Необходимое оборудование для переработки металлолома и список документов для старта. Способы и техника для подготовки металла к переработке

Утилизация металлолома неотъемлемая часть жизни металлического сырья, и металлургического производства. Вторичное металлическое сырьё делиться на цветной металлолом (Медь, алюминий, латунь, титан, свинец), и черный металлолом (Железо, чугун, нержавейка). Утилизация, и Переработка лома имеет существенное экономическое и экологическое значение. Особенности, и польза при утилизации вторичного металлолома — это замедление истощающихся месторождений, уменьшение загрязнений при добыче полезных ископаемых, сокращение непригодного металла. Но этого недостаточно, каждый должен придерживаться экологических принципов, особенно касается промышленным, производственным предприятиям с производственными отходами, и медицинским учреждениям при замене старых оборудований.
Экология будущее нашей цивилизации, и если тебе не безразлична судьба планеты обращайся к специализированным организациям, которые специализируются по утилизации вторичного сырья. Московская Металлоломная Компания S-Lom специализируется в сфере утилизации металлолома много лет, и за плечами большой опыт работы. Подробную информацию по услуги Утилизации металлолома узнайте по телефону связавшись с менеджером компании S-Lom.

Постоянно-растущий спрос на металлы в металлургической промышленности, и перебои с поставками металлопроката, сделали актуальной переработку металлолома для нужд металлургической промышленности. Доля металлолома в промышленном производстве занимает около 8%, и она неуклонно растет.

Металл, в отличие от пластика , перерабатывается бесчисленное количество раз, поскольку, он не теряет своих свойств и своего качества.

Сыграло свою важную роль и загрязнение окружающей среды, и последствия выброса углекислого газа в атмосферу: что выдвинуло необходимость переплавлять металл, не оставляя, просто ржаветь на свалке .

Процесс переработки металлолома


Сначала металлолом собирается на заводах, фабриках и от населения; на пунктах приёма металлолома он сортируется в зависимости от состава и назначения металлических изделий: собираются корпуса от стиральных машин, автомобилей или кухонной утвари. Тщательно отделяются изделия из меди и алюминия – их перерабатывают отдельно. Отсортированный металл пакуется и отправляется в утилизационные центры.

Непосредственно в центре, металл проверяется на добросовестность сортировки; и сразу, или складируется, или отправляется в плавильную печь. Там, металл подогревается и плавится при различных температурах, в зависимости от вида металла. Полностью расплавленный металл, собранный в полном объеме, формируется в небольшие слитки. Им дают возможность остыть, прежде, чем пускать в последующую переработку.

Переработка стального металлолома

Получение стали из железной руды дорогой и трудоемкий процесс, поэтому восстановление этого металла из лома гораздо предпочтительнее. Кроме того, процесс восстановления стали, не так вредит окружающей среде, в меньше степени загрязняя воду и воздух, сгоранием большого количества угля.

Используются, отжившие свое, техника, строительные материалы, вагоны и автомашины, не гнушаются, и переплавкой банок из-под напитков. Восстановленная сталь применяется для изготовления металлической посуды, автомобилей, мостов, и тех же, банок для напитков.

Переработка медных изделий

Спрос на цветные металлы всегда превышал предложение: выплавка меди из руды процесс дорогостоящий и трудоемкий; а обойтись без различного вида кабелей и антикоррозийных медных труб, промышленность не может.

После тщательной сортировки на специальном вибрационном конвейере, медный лом отделяется от различных примесей, удаляются бумажный и полимерный мусор.

Затем лом отправляется на переплавку для изготовления медных изделий, или же на производство медного купороса – ценного соединения, который с успехом применяется в строительстве, для защиты от гниения деревянных домов; сельском хозяйстве, для обработки урожая от вредителей, в химической промышленности.

Выгоды от переработки металлолома с каждым годом все очевидней, поэтому подобная отрасль промышленности набирает все больше оборотов.

Переработка лома - это важный и полезный процесс, который позволяет избавиться от пришедших в негодность металлических изделий. Утилизированный материал проходит несколько продолжительных этапов, прежде чем превратиться во вторичное сырьё. Только после этого он сможет ещё раз послужить на благо людям. Весь этот процесс довольно сложный и выполнить его можно только на специально оборудованных заводах.

Перед тем как отправлять непригодные отходы на завод по переработке металлолома, необходимо рассортировать его и удалить все непригодные материалы. Это значительно упростит работу сотрудников предприятия и ускорит весь процесс.

Способы и задачи утилизации

Все качественные и надёжные металлические конструкции через некоторое время полностью отрабатывают свой ресурс. После этого они становятся непригодными для дальнейшего использования и только мешают возведению новых. Со временем собирается большое количество такого металлолома, который загромождает территории и не выполняет никаких полезных функций. Чтобы ещё один раз использовать этот ненужный металл, можно сдать его на переработку.

Существует несколько основных способов избавления от металлического лома:

Существует множество важных задач, которые помогает решить утилизация и переработка металлолома. Этот процесс выгоден не только приёмщикам, за небольшие деньги получающим ценный материал, но и людям, сдающим лом. Последние получают значительное финансовое вознаграждение, зависящее от типа металла и веса изделия.

Основные задачи утилизации:

  • очистка территории от залежавшихся отходов;
  • получение прибыли за неиспользуемые изделия и конструкции;
  • улучшение экологической ситуации в населённом пункте;
  • помощь промышленным предприятиям;
  • улучшение экономической ситуации в стране.

Разновидности лома

Для вторичной переработки металла подходят только 3 вида лома - чёрный, цветной и драгоценный. Все они имеют свои особенности и используются в различных целях.

Наиболее ценным считается лом драгоценных металлов (золото, серебро, платина и другие). Среди отходов довольно часто встречаются испортившиеся и потерявшие свой привлекательный внешний вид ювелирные изделия. Кроме этого, такие материалы широко используются в электронике, химической промышленности, медицине, авиации, энергетике, автомобилестроении и космической сфере.

Процесс переработки цветных металлов довольно сложный, поэтому его проводят только на некоторых предприятиях.

Чёрные металлы являются наиболее распространённым материалом, поэтому их переработка занимает особое место среди других. Ломом могут стать отработавшие изделия из чугуна и стали. К ним относятся:

Переработка лома чёрных металлов считается прибыльным делом, поэтому им занимается большое количество предприятий и частных компаний.

Не менее ценен и лом цветных металлов. Для переработки используются не только материалы в чистом виде, но и их сплавы. Наиболее стоящими считаются:

Непригодные материалы

По законам России все металлические отходы обязательно должны проходить радиационный контроль. В случае выявления превышения допустимых норм изделие отбраковывается и утилизируется особым способом. Во всех остальных ситуациях лом переходит на следующую стадию переработки.

Для вторичного использования не подходят следующие изделия:

Порядок проведения переработки

Утилизация металла (чёрного, цветного или драгоценного) представляет собой долгий и трудоёмкий процесс. Во время его проведения должен быть строго выдержан порядок действий и учтены особенности перерабатываемого материала.

Процесс сортировки

Этот начальный этап переработки металлолома считается одним из наиболее важных. Благодаря его проведению удаляются непригодные изделия и случайно попавшие предметы.

Основные критерии сортировки:

  • размер изделия;
  • материал изготовления;
  • наличие в составе дополнительных включений.

Если сортировка происходит на специально оборудованных предприятиях, то этот процесс может быть автоматизирован. В более мелких или частных пунктах такая работа выполняется вручную.

Порядок проведения сортировки:

Резка, раскрой и очистка

Все эти стадии проводятся с целью подготовки материала к переплавке. Сразу же после сортировки металлолома начинается резка и раскрой. Они нужны только в тех случаях, когда на перерабатывающее предприятие поступают габаритные конструкции, которые не поместятся в плавильной печи.

Резку проводят специально подготовленные сотрудники, которые точно знают, какой размер необходимо придать металлической конструкции. Для выполнения этой работы используются качественные режущие инструменты, позволяющие измельчить даже самые твёрдые материалы.

В случае поступления мелких металлических изделий резка не проводится. Её заменяет процесс прессовки, позволяющей получить компактные брикеты, которые удобно транспортировать в плавильное отделение.

Иногда на переработку поступают габаритные листы металла, имеющие небольшую толщину. В таких ситуациях проводится шредирование (измельчение в специальных устройствах).

Последним этапом предварительной обработки металлолома является его очистка. Технология проведения этого процесса зависит от характеристик, которыми обладает поступивший материал. В большинстве случаев применяется сепарация. Она позволяет очистить поверхность лома от пыли, грязи и неметаллических примесей. Суть этого процесса заключается в использовании направленного воздушного потока, который сдувает все лишние элементы с поверхности металлолома.

На большинстве крупных предприятий используются специальные магнитные сепараторы. Эти устройства оснащены мощным магнитом, притягивающим измельчённый металл. После завершения этого процесса на дне аппарата остаются все неметаллические примеси.

Переплавка на специализированных заводах

Предварительно подготовленный металлолом поступает на специализированные плавильные заводы. В их цехах имеется необходимое оборудование, которое поможет превратить лом в жидкий металл. Для проведения этого процесса используются следующие аппараты:

Поступивший лом проходит несколько стадий, прежде чем из него получится вторичное сырьё. На каждом этапе должна быть выдержана стандартная технология, которая позволит добиться нужного результата.

Процесс переплавки состоит из таких этапов :

  1. В большой стальной ковш, внутренняя поверхность которого покрыта специальным составом, насыпают металлический лом.
  2. После этого ёмкость заполняют расплавленным чугуном.
  3. Через несколько минут проводят процесс продувки кислородом.
  4. На следующей стадии металл очищают от кремния, серы и фосфора, которые делают материал более хрупким. Для этого в ковш добавляют различные присадки.
  5. Очищенный металл дополняют необходимыми химическими веществами, позволяющими получить те или иные свойства вторичного сырья.

Преимущества применения вторичного сырья

После завершения переработки металлолома получается материал, обладающий теми же свойствами, что и первичное сырьё. Из него не только можно делать металлопрокат хорошего качества, но и использовать в различных сферах деятельности.

Процесс получения вторичного сырья имеет ряд преимуществ. Наиболее значимыми среди них являются:

Переработка лома - это важное мероприятие, которое позволяет решить проблему нехватки металла. При правильном проведении процесса быстро достигается нужный результат, а финансовые затраты значительно снижаются.

Черный металл активно используется многими предприятиями. Он находит применение в изготовлении вторсырья: после переработки получаются различные продукты, применимые в ряде хозяйственных сфер. Для обычных граждан это еще и хороший способ заработать: можно относить в пункты приема ржавые трубы, непригодные к использованию батареи и другие объекты, отслужившие свой срок. Некоторые люди специально занимаются поиском чермета, закупив необходимое оборудование.

Правильная утилизация чёрного металла является не только способом заработка и основой для производства многих важных объектов. Это ещё и прекрасный способ для защиты окружающей среды.

Какие материалы относят к чёрному металлу:

  • чугун;
  • сталь;
  • железо.

После попадания на предприятие производится сортировка материалов на пригодность к применению. Обычно смотрят на такие параметры, как:

  • химический состав;
  • габариты.

Процесс сортировки необязательно проводить вручную. Для этого существуют специальные линии, заменяющие человеческий труд. Таким образом, удается существенно сократить сроки работы. Основными этапами являются:

  • удаление чужеродных примесей;
  • очистка от мусора.

Можно задействовать погрузочное оборудование, если приходится иметь дело с большими по размеру конструкциями.

Сортируя изделия по химическому составу, смотрят на внешний вид металла и показатели его качества. В некоторых случаях наличие легирующих компонентов может также оказать влияние на применение черного металла в той или иной отрасли. На небольших цехах сортировку производят руками - сразу, как только материал попадет в приемный пункт.

Элементы с большими и малыми размерами обычно распределяют по отдельности. Сортировка является обязательным условием дальнейшей переработки.

Также необходимо металл разрезать на фрагменты, прежде чем отправлять его в плавильню.

Разрезание и раскрой

Как только цех получает крупногабаритный лом, начинается его обработка. Работники предприятия берут режущие инструменты и делят черный металл на большие куски. При этом они могут быть разных размеров.

Если куски металла изначально имеют небольшой вес и размер, можно отправить их под пресс и придать форму брикета. Такое оборудование работает по тому же принципу, что и прессы для макулатуры, но здесь применяется большее давление. Чтобы разрезать листы металла на фрагменты, используют шредер. Можно делать это и вручную при помощи так называемых пресс-ножниц.

Процесс очистки

Нельзя отправлять на переработку металлолом, не очистив его поверхность. Для этого применяются различные технологии. При выборе метода очистки работники ориентируются на состояние материала. Чаще всего используется дробление. Этот процесс производится в особой камере, куда кладут крупные элементы.

Сепарация занимает отдельное место. Она производится, если на поверхности черного металла обнаружены примеси неметаллов, частицы пыли и грязи. На структуру изделия направляется воздушный поток мощной силы. После такой обработки не остаётся никаких посторонних включений.

Магнитный сепаратор тоже может быть весьма полезен. Его встраивают в конвейер. Там он сначала дробится, после чего притягивается при помощи магнита. На этом же этапе удаляются все примеси неметаллического происхождения. Такие сепараторы могут быть барабанными и плоскими. Мощность магнита варьируется.

Конечно, далеко не все предприятия могут позволить себе столь серьёзное оборудование. Для сортировки и очистки чаще всего используется ручной труд сотрудников.

Плавление и подготовка к нему

Как только очистка лома будет окончена, изделия отправляют на переплавку. Прежде чем закладывать их в печь, надо вырезать из металла подходящие по форме куски. Для этого можно использовать механический резак, плазморез или шредер. В готовом виде продукт представляет собой металлические полосы. Их раскладывают группами или прессуют до состояния брекетов.

Некоторые предприятия применяют брикетирование и пакетирование во время сортировки металла перед плавлением. Формируют особые упаковочные брикеты. Их можно сделать, если купить . Такие установки могут быть с механическим или гидравлическим приводом, но у них обязательно должна присутствовать опция пакетирования. Металл, сжатый до состояния брикета, удобно использовать и транспортировать. Погружать его также просто. Для такого металла требуется гораздо меньше свободного места.

Обработка на плавильном заводе

Такие учреждения имеют специальные цеха, где установлены плавильные печи. Современные модели могут быть плазменными и электрическими. У последних присутствует наибольший КПД. Они безопасны и отличаются хорошей производительностью. Плазменные не могут похвастаться высоким КПД, но более доступны по цене.

Чтобы расплавить металл, его кладут в ковш, сделанный из стали. Туда заливают расплавленный чугун и обрабатывают его потоком кислорода.

Для улучшения качества стали можно использовать кремний и серу. Положительно сказывается на его функциональных характеристиках и фосфор. Эти компоненты повышают прочность готовых изделий и стойкость перед экстремальными температурами.

Самая качественная сталь содержит минимальное количество посторонних включений. Чтобы обеспечить ей хорошие характеристики, добавляют к структуре кобальт, соединения хрома и ванадия. Современные плавильные печи могут работать полностью на автомате. Выставив подходящие настройки, можно поддерживать правильность переработки лома черных металлов без участия человека. Также такие печи имеют различные показатели производительности.

Крупные предприятия занимаются не только плавкой металла, но и его прокатом. Это необходимо для формирования слитков. Такая работа более выгодна с финансовой точки зрения для компании, нежели просто переработка. Слитки можно быстро продать на рынке, поэтому многие крупные фирмы специализируются на этом. Если придерживаться технологии производства вплоть до мелочей, удастся получить сталь с характеристиками не хуже чем у той, что добыта из руды.

Перечень оборудования

Для переработки металла используются не только плавильные печи. Необходимо специальное оснащение, которое включает в себя: гидравлические и скрапные ножницы, прессы для формирования брикетов, оборудование для плазменной резки, дозаторы и измельчающее оборудование. В свою очередь, для транспортировки металла используются краны и прочие виды спецтехники.


Пакетированные прессы незаменимы для подготовки обрезанных листов и проволоки. Во время применения такой установки отходы сжимаются сразу с трех сторон, благодаря чему становятся компактными. Весь процесс базируется на том, что металлические отходы кладут в камеру, после чего на них давит пресс. Готовые пакеты отправляются на склад.

Ножницы для пресса являются еще одной установкой, незаменимой в работе. Они имеют вид камеры, у которой поперечная стенка играет роль своеобразной ножевой балки. Отходы пропускаются под ножами, после чего закрепляются штемпелем.

Сфера применения сырья

Вторичный черный металл обретает свойства первичного после вышеописанной обработки. Из него получаются изделия, применимые во многих областях жизнедеятельности. Добывать металл из руд намного сложнее, поэтому вторичная переработка является весьма выгодной отраслью. Она позволяет экономить силы работников. В конце концов, это еще и полезно для окружающей среды, так как отработавшие срок эксплуатации изделия используются заново, сохраняя ресурсы планеты.

Кроме того, по сравнению с добычей из руды, переработка лома требует гораздо меньше времени.

На долю металлолома приходится внушительный процент территории на мусорных свалках. Это удивительно, ведь утилизация его может быть очень выгодной. Сделанные из вторичного сырья изделия не уступают по качеству альтернативным предметам рудного происхождения. При этом на их производство требуется гораздо меньше денег, сил и времени. Поэтому можно смело утверждать, что за вторичной переработкой - будущее . Этот процесс позволяет более рационально использовать природные ресурсы.





Предыдущая статья: Следующая статья:

© 2015 .
О сайте | Контакты
| Карта сайта